موقعك:

مصمم ومنفذ الاتصالات

استطاعت المجموعة الصناعية البرز، بفضل أكثر من خمسة عقود من النشاط التخصصي في مجال تصميم وإنتاج المنتجات البوليمرية والصناعية في قطاعي الكهرباء والاتصالات والشبكات، أن تحجز لنفسها مكانة متميزة في الصناعات التحتية، ولا سيما في صناعة الاتصالات في البلاد، وأن تكون دائماً من روّاد تقنيات الاتصالات الحديثة.

واليوم، ومع توسّع نطاق أنشطتها، لم تقتصر المجموعة الصناعية البرز على دورها كمنتج في صناعة الاتصالات فحسب، بل دخلت أيضاً ميدان تنفيذ المشاريع الكاملة لشبكات FTTH (الألياف البصرية حتى المنازل). وقد شاركت حتى الآن في العديد من المشاريع على مستوى البلاد كمنفذ مباشر أو كمورد ضمن صيغة EPC. وتشمل هذه المشاريع المراحل الكاملة من: تصميم الشبكة، تأمين المعدات، الحفر الميكانيكي، تركيب وحدات ODC و FAT، دفع الألياف (Shooter)، اللحام (Fusion)، وإجراء اختبارات OTDR، وذلك بالاعتماد على فرق عمل خبيرة وتجهيزات متطورة.

إن المجموعة الصناعية البرز، من خلال الاستفادة من القدرات الإنتاجية المحلية، والمعرفة الهندسية، والخبرة العملية، على أتم الاستعداد لتقديم خدمات متكاملة في مجال شبكات FTTH على المستويات الحضرية والصناعية والتجارية، وذلك للهيئات والمؤسسات المشغلة وشركات البنية التحتية.

في هذه المرحلة، يتم إجراء مسح دقيق لمنطقة تنفيذ المشروع وتصميم هيكل شبكة الألياف البصرية وفقًا لمعايير FTTH. تشمل هذه المرحلة تحديد مسارات مرور الألياف، مواقع تركيب المعدات (مثل FAT، OLT، ODF) ونقاط الاتصال.

تفاصيل الإجراءات:
1-1 المسح الميداني: يقوم فريق التصميم بزيارة موقع المشروع وفحص الظروف المادية:

  • نوع المسار (ترابي، أسفلت، شارع، رصيف)

  • العوائق الموجودة مثل مصارف المياه، أنابيب المياه والغاز، والمرافق الحضرية والمباني السكنية للمشتركين

1-2 إعداد الخريطة الأولية للشبكة: بناءً على البيانات الميدانية، يتم إعداد خريطة لمسار الحفر، مواقع صناديق FAT، نقاط المفاصل، ومسارات مرور الميكرو داكت.

الأدوات الشائعة: AutoCAD، GIS، أو أدوات تصميم FTTH المتخصصة.

1-3 حسابات السعة: بناءً على عدد المشتركين والمسافات، يتم تحديد سعة الفاصل (1:8، 1:16، إلخ)، عدد الميكرو داكت، نوع الألياف، وما إلى ذلك.

1-4 الخريطة النهائية التنفيذية (As-Built Plan): يتم إعداد التصميم النهائي بدقة مع خطة تنفيذية لفريق العمل.

قبل بدء الأعمال التنفيذية، يجب الحصول على جميع التراخيص اللازمة من الجهات المختصة. تُعتبر هذه المرحلة شرطًا أساسيًا لمنع توقف المشروع أثناء التنفيذ، وتشمل التنسيق مع البلدية، شركات الخدمات، الشرطة المرورية والجهات الأخرى ذات الصلة.

تفاصيل الإجراءات:
2-1 المراسلة والحصول على ترخيص الحفر:

  • تقديم المخططات المصممة للبلدية أو شركة الاتصالات أو الجهات المختصة

  • متابعة الحصول على تراخيص حفر الطرق العامة، الأرصفة أو المسارات الخاصة

  • في بعض الحالات، التنسيق مع إدارة المرور للتحكم بحركة السير في المناطق المزدحمة

2-2 تعليم مسار الحفر: قبل دخول الآليات، يتم تحديد مسار الحفر على الأرض باستخدام رش اللون أو علامات فيزيائية.

2-3 التنسيق مع الملاك الخاصين أو الأماكن الخاصة: في بعض الحالات، المرور عبر ممتلكات خاصة أو أماكن خاصة (مثل المواقف، المراكز التجارية) يتطلب الحصول على موافقة كتابية.

2-4 توفير المواد والتحضير اللوجستي: تجهيز الميكرو داكت، المناهل، صناديق FAT، وإرسال المعدات مثل آلة الحفر، مقطورات الكابل، مولدات الكهرباء، إلخ.

2-5 تجهيز فريق التنفيذ وتوزيع المهام.

في هذه المرحلة يبدأ العمل التنفيذي للمشروع. يتم الحفر الميكانيكي بواسطة الترنچر، وفي نفس الوقت توضع الميكرو داكت في القاعدة المعدة. كما يتم تركيب صناديق ODC وصناديق التوزيع FAT وفقًا للخريطة التنفيذية في المواقع المناسبة. الالتزام بمبادئ التركيب الصحيح له تأثير مباشر على أداء واستقرار شبكة FTTH.

تفاصيل الإجراءات:
3-1 الحفر بالترنچر: يقوم الترنچر بالحفر بالعمق القياسي (عادة من 40 إلى 60 سم).

  • في المناطق التي لا تستطيع الآليات العمل فيها (مثل التقاطعات، الأزقة الضيقة، المصارف)، يتم الحفر يدويًا.

3-2 تجهيز قاعدة القناة: بعد الحفر، يتم تبطين قاعدة القناة بحوالي 5 سم من الرمل الناعم لحماية الميكرو داكت.

3-3 تركيب الميكرو داكت: توضع الميكرو داكت في القاعدة المحضرة، وبعد التركيب يُغطى بطبقة من الرمل الناعم لضمان وضع آمن.

  • تُوضع شريط تحذيري (Warning Tape) فوق الرمل لتحديد موقع الدكت في الحفريات المستقبلية.

3-4 توصيل الميكرو داكت: لمواصلة مسار الدكت، يتم استخدام مفصل I وموصل مستقيم (Straight Connector).

  • في مواقع التفرع إلى FAT، يتم استخدام مفاصل من نوع T أو H حسب شكل المسار لضمان تفرع الميكرو داكت بشكل صحيح.

3-5 تركيب المناهل وحفر نقاط الوصول (Handhole): في المسافات المناسبة أو نقاط الفيوجن (Splice)، يتم تركيب المناهل أو صناديق الوصول.

3-6 تركيب ODC (صندوق التوزيع البصري): قبل تركيب FAT، يتم تركيب صناديق ODC في المواقع المحددة على الأرصفة. تقوم هذه الصناديق بتوزيع الألياف البصرية إلى FAT.

  • تُثبت صناديق ODC على أساس خرساني قياسي وتتصل بالميكرو داكت الرئيسي والمركز و OLT.

3-7 تركيب FAT (Fiber Access Terminal): تُثبت صناديق FAT في المواقع المحددة على جدران المباني أو أعمدة أنابيب مجلفنة مع القواعد المناسبة، لتوزيع الألياف للمشتركين النهائيين.

3-8 تغطية القناة وإعادة بناء المسار: بعد وضع الميكرو داكت، تُملأ القناة بالتربة الناعمة أو الرمل، ثم يتم ترميم الترنچر باستخدام مواد البناء مثل الخرسانة والأسفلت.

بعد إكمال القاعدة وتركيب الميكرو داكت، تأتي مرحلة نقل (إدخال/نفخ) الميكرو فاير داخل الميكرو داكت. يتم ذلك باستخدام أجهزة مخصصة وبطريقة محكومة. في هذه المرحلة، تؤثر جودة مسار الدكت وطريقة التنفيذ السابقة مباشرةً على نجاح العملية.

تفاصيل الإجراءات:
4-1 تحضير المسار: أولاً، يتم التأكد من سلامة المسار؛ يُفحص الدكت باستخدام ضغط الهواء. في حالة وجود انسداد أو انحناء شديد، يتم تعديل المسار أو إعادة بنائه.

4-2 إدخال الميكرو فاير (Jetting or Blowing): تُستخدم أجهزة نفخ الهواء (Air Blowing Machines) لإدخال الميكرو فاير. تُفرغ الميكرو فاير بدقة من اللفافة وتُدخل من بداية المسار حتى نهايته داخل الميكرو داكت. يتم ضبط سرعة الهواء وضغطه وفق طول المسار وقطر الميكرو داكت.

4-3 التحكم والتعليم: بعد الانتهاء من الإدخال، يتم وضع علامات على الألياف (ترقيم الطرفين) لتجنب الأخطاء في المراحل التالية. تُوثق معلومات كل ليفة (رقم، مسار، طول).

التحضير للفيوجن (Splicing): تُرتب الألياف الداخلة إلى FAT أو ODF وتُجهز للفيوجن. يُؤخذ بعين الاعتبار طول إضافي لكل صندوق أو نقطة اتصال.

نصائح تنفيذية مهمة:

  • قبل الإدخال، يجب أن يكون الميكرو داكت جافًا وخاليًا من العوائق.

  • تجنب لف أو شد الألياف بشكل مفرط.

  • عند الحاجة، يمكن استخدام جيلات خاصة لتقليل الاحتكاك.

في هذه المرحلة، يتم توصيل الألياف المنفوخة عند النقاط النهائية (مثل FAT و ODF) باستخدام جهاز الفيوجن. بعد ذلك، يتم فحص جودة الاتصالات باستخدام اختبار OTDR، ويصبح الشبكة جاهزة للاستخدام النهائي.

تفاصيل الإجراءات:
5-1 التحضير للفيوجن (Splicing): تُرتب الألياف في كل نقطة اتصال (FDB، FAT أو ODF) ويتم تجريدها للطول المناسب. باستخدام جهاز الاستريبر، تُزال غلاف الألياف وتُنظف لتصبح جاهزة للتوصيل. قبل الفيوجن، يُقطع كل ليف بجهاز الكليفر (Cleaver) ليصبح الطرف أملسًا تمامًا.

5-2 عملية الفيوجن (Fusion Splicing): تُلحم الألياف بدقة وديمومة باستخدام جهاز الفيوجن. يُوضع موقع التوصيل داخل كاست خاص ويتم عزله بواسطة غطاء حراري أو واقي الفيوجن. يجب أن يكون ترتيب الألياف داخل الكاست مطابقًا للتصميم لتجنب أي ارتباك عند الصيانة المستقبلية.

5-3 اختبار الشبكة باستخدام OTDR:

  • يُجرى اختبار OTDR لفحص أداء الشبكة بدقة.

  • يمكن من خلاله التحقق من:

    • مقدار الفقد في كل وصلة

    • موقع كل فيوجن أو مفصل بدقة

    • وجود أي كسر أو ضعف في مسار الألياف

  • تُسجل نتائج الاختبار وتُحفظ لتكون جزءًا من مستندات المشروع.

5-4 استكمال الوثائق وتسليم المشروع:
يتم إعداد التقرير النهائي الذي يشمل:

  • خرائط As-Built

  • قائمة المسارات والألياف

  • نتائج اختبار OTDR

  • الصور التنفيذية ومواقع تركيب المعدات
    ويصبح المشروع جاهزًا للتسليم للعميل.

الخلاصة:
تنفيذ مشروع FTTH بطريقة ميكانيكية واستخدام معدات حديثة لا يزيد فقط من سرعة التنفيذ، بل يضمن أيضًا جودة واستقرار الشبكة. شركتنا، اعتمادًا على فريق متخصص، المعايير العالمية والخبرة العملية، جاهزة لتنفيذ مشاريع FTTH بمختلف الأحجام.

في هذا التقرير، نستعرض عملية تنفيذ مشروع FTTH (الألياف البصرية حتى المنزل) خطوة بخطوة، من مرحلة التصميم إلى الاختبار والتسليم النهائي. تم تنفيذ هذا المشروع باستخدام تقنية الميكرو داكت والحفر الميكانيكي بواسطة الترنچر، ويشمل تركيب FAT، إدخال الألياف، الفيوجن، واختبار OTDR.

المرحلة ۱: تصميم الشبكة
في المرحلة الأولى، يقوم الفريق الفني بزيارة ميدانية (Site Survey) لتحديد مسارات تنفيذ الألياف البصرية، مواقع تركيب المعدات (FAT، ODF، المناهل…)، وسعة المشتركين المطلوبة. بناءً على ذلك، يتم إعداد خريطة تنفيذية دقيقة للشبكة.

(يمكن إضافة صورة لخريطة التصميم أو من الزيارة الميدانية في هذا القسم)

المرحلة ۲: الحصول على التراخيص وتجهيز المعدات
بعد إعداد الخريطة النهائية، يتم الحصول على جميع التراخيص اللازمة من البلدية، شركة الاتصالات، والجهات ذات الصلة. في الوقت نفسه، يتم تجهيز المواد والمعدات اللازمة للمشروع، بما في ذلك الميكرو داكت، المناهل، FAT، وغيرها من الملحقات.

(يمكن إضافة صورة لترخيص الحفر، تجهيز المعدات، والمسار الموسوم)

المرحلة ۳: الحفر، تركيب الميكرو داكت و FAT
يتم حفر المسار باستخدام جهاز الترنچر. تُغطى قاعدة القناة بطبقة من الرمل الناعم (حوالي 5 سم) ثم توضع الميكرو داكت في القاعدة. بعد ذلك، تُغطى بطبقة أخرى من الرمل وشريط تحذيري.

  • في نقاط التفرع، تُستخدم مفاصل من نوع I، T، و H.

  • يتم توصيل الميكرو داكت باستخدام الاستريت كونكتور.

  • تُثبت صناديق FAT وفقًا للخريطة في المواقع المحددة.

(يمكن إضافة صور للترنچ، وضع الدكت، تركيب شريط التحذير و FAT)

المرحلة ۴: إدخال الميكرو فاير والتحضير للفيوجن
بعد تجهيز المسار، تُدخل الألياف البصرية داخل الميكرو داكت باستخدام جهاز air blowing. تُفحص المسارات وتُرقم الألياف في النقاط النهائية (FAT و ODF) لتكون جاهزة لعملية الفيوجن.

(يمكن إضافة صور لجهاز إدخال الألياف، لفائف الألياف، وطريقة الترقيم والتصنيف)

المرحلة ۵: الفيوجن، اختبار OTDR وتسليم المشروع
في هذه المرحلة، تُلحم الألياف بدقة عالية باستخدام جهاز الفيوجن. بعد ذلك، يتم اختبار جودة الاتصالات وسلامة المسار باستخدام OTDR وتوثيق النتائج. في النهاية، تُسلم جميع المستندات، بما في ذلك خرائط As-Built، قائمة المسارات ونتائج الاختبار، إلى العميل.

اسم مألوف في صناعة الكهرباء والاتصالات في البلاد، واليوم وبفضل سنوات طويلة من النشاط الاقتصادي والصناعي، مستثمر في مجال التعدين والصناعات المعدنية في البلاد

Instagram Linkedin
اتصل بنا

طهران، كيلومتر 18 طريق فتح السريع، المجمع الصناعي تيبا، شارع نغارستان، رقم 98

أرقام الاتصال: 02146079801  –  0214749

الوصول السريع

کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به گروه صنعتی البرز می باشد